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지능형 전기 통합은 자동화 및 신뢰성을 향상시킵니다.

2025-12-11 20:00

지능형 전기 통합은 자동화 및 신뢰성을 향상시킵니다.

자동화 제조 기술이 발전함에 따라 전기 통합 단계는 현대 포장 장비의 성능을 결정짓는 핵심 요소가 되었습니다. 샤먼 가천 테크놀로지(아모이 가흐른 기술 회사., 주식회사.)는 지능형 전기 엔지니어링을 핵심 역량으로 삼아 모든 생리대 포장기, 물티슈 생산 라인, 기저귀 포장기, 생리대 포장기가 정밀하고 안정적이며 고속으로 작동할 수 있도록 지원합니다.

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가흐(가흐른)의 전기 엔지니어링 팀은 고속 위생용품 포장에 사용되는 제어 시스템을 최적화하는 데 수년간 경험을 쌓은 숙련된 자동화 전문가들로 구성되어 있습니다. 전기 조립 과정에서 모든 생리대 포장 기계에는 다축 서보 구동 시스템이 장착됩니다. 이 첨단 서보 모터는 공급, 포장, 밀봉 및 적재에 정밀한 동작 제어를 제공합니다. 밀리초 단위의 시간이 중요한 고속 생산 환경에서, 이 서보 구동 방식은 모든 기계 부품 간의 원활한 동기화를 보장합니다.

물티슈 생산 라인은 다중 모듈 구조로 인해 전기 통합이 더욱 정교합니다. 이 라인에는 풀림 장치, 절단 및 접기 모듈, 로션 도포 펌프, 플로우 래핑 섹션 등이 포함되어 있으며, 모든 모듈은 정확한 조정이 필요합니다. 가흐(가흐른)의 자동화 엔지니어는 모든 모듈이 원활하게 통신하도록 특수 PLC 프로그램을 개발합니다. 각 물티슈 생산 라인은 연속 작동 중 재료의 늘어짐, 주름 또는 정렬 불량을 방지하기 위해 동적 장력 제어, 온도 모니터링 및 자동 속도 조절 기능을 갖추고 있습니다.

기저귀 포장기 및 기저귀 포장기 모델은 지능형 전기 시스템에 크게 의존합니다. 이러한 기계는 유아용 및 성인용 기저귀를 포함한 다양한 제품 크기를 처리해야 합니다. 가흐른 엔지니어들은 작업자가 크기 간 전환을 신속하게 할 수 있도록 사전 설정 매개변수 시스템을 통합했습니다. 터치스크린 HMI 인터페이스를 통해 작업자는 접는 치수, 밀봉 압력, 공급 속도 및 컨베이어 타이밍을 손쉽게 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 기저귀 포장기는 여러 SKU를 관리하는 공장에서 매우 효율적으로 작동합니다.

전기 통합 과정에서 모든 생리대 포장 기계는 엄격한 제어 패널 조립을 거칩니다. Gachn은 장기적인 안정성을 보장하기 위해 세계적으로 인정받는 브랜드의 산업용 부품을 사용합니다. 모든 전선은 난연성 전선관을 통해 배선되며, 케이블 트레이는 전자기 간섭을 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 세심한 설계는 시스템 오류를 줄이고 가동 중단 시간이 운영 비용 증가로 직결되는 24시간 생산 환경에서 신뢰성을 향상시킵니다.

전기 안전 또한 매우 중요한 요소입니다. 모든 물티슈 생산 라인, 생리대 포장기, 기저귀 포장기에는 비상 정지 버튼, 도어 인터록, 과열 보호 장치, 모터 모니터링 기능 등 다단계 안전 센서가 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 작업자의 안전을 보호하고 생산 안정성을 유지합니다. Gachn은 CE 및 ISO 안전 표준을 준수하여 생리대 포장기 및 기저귀 포장기 모델이 국제 인증 요건을 충족하도록 보장합니다.

통합 프로세스에는 소프트웨어 수준의 보정 작업도 포함됩니다. 엔지니어는 각 서보 모터의 가속 곡선, 토크 한계 및 제동 시스템을 테스트합니다. 생리대 포장기 모델의 경우, 밀봉 온도 제어는 특정 필름 재질에 맞춰 정밀하게 조정됩니다. 기저귀 포장기에서는 푸셔와 클램프가 컨베이어 움직임과 동기화되어 공급 오류를 방지합니다. 물티슈 생산 라인 테스트에서는 로션 펌프 분사 및 접이식 칼날 타이밍을 최적화하여 정확성과 일관성을 확보합니다.

초기 통합 작업 후, 기계는 전기 디버깅 단계에 들어갑니다. 엔지니어는 각 축을 단계적으로 작동시켜 모터 기능, 센서 신호 정확도, 온도 측정값 및 전기적 노이즈 수준을 검사합니다. 생리대 포장기와 기저귀 포장기의 경우, 필름 공급 센서와 광전지 추적 시스템은 다양한 조명 조건에서 테스트되어 안정적인 위치 지정을 보장합니다. 기저귀 포장기의 경우, 진공 흡입 모듈과 정렬 센서는 정밀한 제품 처리를 위해 보정됩니다.

각 기계는 엔지니어들이 고속 생산을 모방하는 전체 사이클 시뮬레이션을 거칩니다. 물티슈 생산 라인 시스템은 장력 변동 및 절단 사이클을 테스트하고, 생리대 포장기 모델은 밀봉 속도 변화를 테스트하며, 기저귀 포장기는 다양한 제품 크기로 테스트하여 호환성을 검증합니다. 이러한 테스트를 통해 모든 생리대 포장기 및 기저귀 포장기가 기계적 테스트 및 최종 공장 출하 전 완벽하게 작동하는지 확인합니다.

전기 설비 통합이 완료될 때까지 각 생리대 포장기, 물티슈 생산 라인, 기저귀 포장기, 기저귀 포장기 및 생리대 포장기는 수백 가지의 정밀 검사를 거칩니다. 이는 일관된 생산 품질, 안정적인 장기 성능 및 최소화된 유지 보수 요구 사항을 보장합니다.

Gachn에게 있어 전기 통합은 단순한 기술적 단계를 넘어, 지능적이고 신뢰할 수 있으며 세계적인 경쟁력을 갖춘 기계를 제공하겠다는 약속입니다. 첨단 제어 시스템, 세계적 수준의 자동화 기술, 그리고 철저한 디버깅을 통해 Gachn은 전 세계에 출하되는 모든 기계가 국제적인 위생 제품 제조업체들을 위해 고속, 고정밀, 그리고 안정적인 생산을 지원하도록 보장합니다.


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